Kipsijauheen tuotantolinja
-
Kipsikipsin valmistuslinja
Kun kipsikivi on syötetty murskainjärjestelmään 3 - 4 cm kivien koon saamiseksi, joka nostetaan siiloon ennen uunia, sitten mitatun jälkeen kivet syötetään kiertouuniin kalsinointia varten. Lämmitysväliaine on kuumaa savua, jonka putki hajoaa uunin keskellä ja seinässä, kun taas uuni pyörii, kipsikivi voidaan lämmittää tasaisesti kalsinoimiseksi. Kalsinoituja kiviä syötetään siiloihin ikääntymistä varten ja sitten kuljetetaan jauhatuslaitokselle jauheena. Sitten kipsijauhe kuljetetaan siiloon pakattavaksi eri pusseihin pakkauskoneella.
-
Kipsilaastijauheen tuotantolinja
Sen jälkeen kun kipsikivi on syötetty murskainjärjestelmään 1–4 cm: n kivien koon saamiseksi, joka syötetään jauhinmyllyyn raakakipsijauheen / stukin saamiseksi, ja se johdetaan kauhahissille vakaan siiloon, kun se on mitattu automaattisesti ja tarkasti, syötetään kalsinointiuuni. Suurella lämpömäärällä kuumailmapuhaltimesta tai kattilasta raaka kipsijauheesta tulee kalsinoitua kipsijauhetta. Jäähdytyksen tai vanhentamisen jälkeen lopputuote pakataan eri pusseihin pakkauskoneella.
-
Kipsijauheen tuotantolinja
1. Kipsijauheen laatustandardi: GB / T 9776-2008 -standardin mukainen
2. Tärkein tekniikka (tässä käytetään esimerkiksi Nature-kipsikiviä)
Kipsikivi - ensimmäinen murskaus - toinen murskaus - jauhaminen - kalsinointi - ikääntyminen - valmiit tuotteet (kipsi stukki / jauhe) - pakkaus -
Kipsilaasti Pariisin valmistuslinja
Koko 1–4 cm: n kivikivikivi nostetaan ämpärihissillä kipsikivisiloihin, syötetään sitten jauhinmyllyihin raakakipsijauheen / stukin saamiseksi, sitten se kuljetetaan kauhahissille vakaan siiloon, mitattuna tarkasti hihnaskaalalla PLC-ohjattu järjestelmä, sitten se syötetään kalsinointiuuniin. Kuumailmakeittimestä tai kattilasta tulevan suuren lämpömäärän vuoksi raakasta kipsijauhetta tulee kalsinoitua kipsijauhetta uunissa. Jäähdytyksen tai vanhentamisen jälkeen lopputuote pakataan eri pusseihin pakkauskoneella.
