Tuotteet

  • Steel Structure Workshop

    Teräsrakennepaja

    Moderni tehdasvalmisteinen teräsrakennusteollisuus Tehdasvalmisteinen varasto / työpaja / lentokonehalli / toimistorakennusmateriaali

    Teräsrakennerakennus, jonka muodostavat teräspylväs, teräspalkki, piristävä, purlin, kaikki työpajassa valmistetut teräsrakenteet ja toimitus projektialueelle, nopea asennus, vihreä rakennus ja säästää työvoimaa.

  • Gypsum Powder Production Line

    Kipsijauheen tuotantolinja

    1. Kipsijauheen laatustandardi: GB / T 9776-2008 -standardin mukainen
    2. Tärkein tekniikka (tässä käytetään esimerkiksi Nature-kipsikiviä)
    Kipsikivi - ensimmäinen murskaus - toinen murskaus - jauhaminen - kalsinointi - ikääntyminen - valmiit tuotteet (kipsi stukki / jauhe) - pakkaus

  • Gypsum Plaster Powder Production Line

    Kipsilaastijauheen tuotantolinja

    Sen jälkeen kun kipsikivi on syötetty murskainjärjestelmään 1–4 cm: n kivien koon saamiseksi, joka syötetään jauhinmyllyyn raakakipsijauheen / stukin saamiseksi, ja se johdetaan kauhahissille vakaan siiloon, kun se on mitattu automaattisesti ja tarkasti, syötetään kalsinointiuuni. Suurella lämpömäärällä kuumailmapuhaltimesta tai kattilasta raaka kipsijauheesta tulee kalsinoitua kipsijauhetta. Jäähdytyksen tai vanhentamisen jälkeen lopputuote pakataan eri pusseihin pakkauskoneella.

  • Gypsum Stucco Making Line

    Kipsikipsin valmistuslinja

    Kun kipsikivi on syötetty murskainjärjestelmään 3 - 4 cm kivien koon saamiseksi, joka nostetaan siiloon ennen uunia, sitten mitatun jälkeen kivet syötetään kiertouuniin kalsinointia varten. Lämmitysväliaine on kuumaa savua, jonka putki hajoaa uunin keskellä ja seinässä, kun taas uuni pyörii, kipsikivi voidaan lämmittää tasaisesti kalsinoimiseksi. Kalsinoituja kiviä syötetään siiloihin ikääntymistä varten ja sitten kuljetetaan jauhatuslaitokselle jauheena. Sitten kipsijauhe kuljetetaan siiloon pakattavaksi eri pusseihin pakkauskoneella.

  • Gypsum Plaster of Paris Making Line

    Kipsilaasti Pariisin valmistuslinja

    Koko 1–4 cm: n kivikivikivi nostetaan ämpärihissillä kipsikivisiloihin, syötetään sitten jauhinmyllyihin raakakipsijauheen / stukin saamiseksi, sitten se kuljetetaan kauhahissille vakaan siiloon, mitattuna tarkasti hihnaskaalalla PLC-ohjattu järjestelmä, sitten se syötetään kalsinointiuuniin. Kuumailmakeittimestä tai kattilasta tulevan suuren lämpömäärän vuoksi raakasta kipsijauhetta tulee kalsinoitua kipsijauhetta uunissa. Jäähdytyksen tai vanhentamisen jälkeen lopputuote pakataan eri pusseihin pakkauskoneella.

  • Gypsum Block Production Line

    Kipsilohkon tuotantolinja

    Kipsijauhe lähetetään ensin siiloon kauhahissillä, sitten se syötetään annostelusiloihin; tarkan mittauksen jälkeen jauhe syötetään sekoittimeen. Raaka-aine ja vesi sekoitetaan hyvin lieteeseen ja kaadetaan muotoilukoneeseen. Sitten hydrauliasema ajaa hydraulista nostojärjestelmää kipsilohkojen poistamiseksi homeesta. Samalla tilakiinnike kiinnittää, nostaa ja kuljettaa lohkot kuivauspihalle. Koko järjestelmää ohjaa PLC.

  • Gypsum Block Machine

    Kipsilohkokone

    Kalsinoitu luonnonkipsijauhe lähetetään ensin jauhesiloihin, siilo on tasoituslaitteella jne. Sitten jauhe siirtyy punnitussiiloon, elektronisen mittakaavan jälkeen mitattuna, materiaalit pääsevät sekoittimeen reumaventtiilin kautta. Vesi pääsee sekoittimeen vedenmittauslaitteen kautta. Muut lisäaineet voidaan lisätä sekoittimeen todellisten vaatimusten mukaisesti.

  • Gypsum Board Production Line

    Kipsilevyn tuotantolinja

    Päämateriaali tällaisten kipsilevyjen valmistamiseksi on pääasiassa kipsijauhetta (kalsinoitua kipsijauhetta), jonka CaSO 4 · 1 / 2H2O-pitoisuus on yli 75%. Kipsijauhe, vesi ja erilaiset lisäaineet mitataan automaattisesti ja kuljetetaan sekoittimeen jatkuvalla automaattisella kuljetusjärjestelmällä.

  • Gypsum Board Line

    Kipsilevy

    Kun lauta on poistunut kuivausrummusta ja käynyt läpi 2 # ristikkäissiirtojärjestelmän, epätyypilliset levyt (noin 3–5%) lähetetään 3. poikittaiskuljetinjärjestelmään pinottavaksi ja käytetään dunnageiden tai muun käytön tekemiseen; kun taas pätevät levyt tulevat automaattiseen sahausjärjestelmään.

  • Gypsum Plasterboard Production Line

    Kipsilevyn tuotantolinja

    Muotoilun jälkeen levyt leikataan tarvittavaan pituuteen PLC-servo-ohjatulla veitsellä. Tämä veitsi voidaan helposti leikata eri pituisiksi ennalta asetettuna PLC-järjestelmässä. Leikkaamisen jälkeen märät kipsilevyt havaitaan ja kuljetetaan nopeasti nopeuskuljettimella 1 # poikittaishihnakuljettimen alueelle, jätelaudat menevät ulos juoksulinjasta ……

  • Gypsum Board Making Line

    Kipsilevyn valmistuslinja

    Suuri etu on automaattinen PLC-ohjaimen kuivausjärjestelmä, joka on kipsilevyjen tuotantolinjan tärkein osa ja myös keskeinen linkki valmiiden levyjen laadun varmistamiseksi.

  • Paper Faced Gypsum Board Manufacture Line

    Paperipinnoitettu kipsilevyjen valmistuslinja

    Kipsilevylinjan kuivausrummun poistojärjestelmä koostuu korkealaatuisista teloista, suojaverkkojärjestelmästä, siirrettävistä pylväistä ja ensimmäisen merkin moottoreista sekä täydellisestä PLC-järjestelmästä jne.